Mizenboushi - Fehlerfreie Variantenentwicklung | GD3 | DRBFM & FMEA | Good Design (Robuste Konstruktion) I Good Discussion (Sachliche Konstruktionserörterung) Good Dissection

Mizenboushi Methode - Wir bieten Ihnen einen umfassenden Beratungs- und Trainingsservice, um Ihre Variantenentwicklung zu optimieren. Unser Team verfügt über umfassende Kenntnisse in der Produktentwicklung und bietet Ihnen ein individuelles Konzept, um Ihren Entwicklungsprozess zu verbessern.

Wir bieten Beratung und Trainingsprogramme an, um Ihnen mehr Professionalität in der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte zu vermitteln. Mit unseren GD3 Prinzipien,

DRBFM & FMEA Methoden, sowie Lean Methoden können Sie ein höheres Maß an Qualität, Robustheit und Zuverlässigkeit in Ihren Prozessen erreichen

Nutzen Sie die Möglichkeit, von unserem Know-how in der Konstruktions- und Produktentwicklung zu profitieren und optimieren Sie Ihre Prozesse.

Unsere Seminare, Schulungen und Trainingsprogramme können Ihnen dabei helfen, schneller Erfolge zu erzielen und Ihre Projekte effizienter zu gestalten. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Seminaren, Schulungen und Trainingsprogrammen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, mehr Effizienz und Qualität in Ihren Projekten zu erreichen. Unsere Seminare, Schulungen und Trainingsprogramme sind auf die neuesten Trends im Projektmanagement ausgerichtet und bieten Ihnen eine breite Palette an Werkzeugen, Techniken und Methoden, um Ihren Erfolg zu steigern.

Unsere Trainingsprogramme werden von erfahrenen Projektmanagern und Experten aus der Branche entwickelt. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, sich in einer Vielzahl von Themen zu spezialisieren, darunter Agile Methoden, Risikomanagement, Qualitätsmanagement und vieles mehr.

Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, effiziente Prozesse zu schaffen und die Ergebnisse Ihrer Projekte zu verbessern.

Darüber hinaus bieten wir auch Beratungsdienste an. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter Strategien für Ihr Unternehmen oder Projekt. Wir können Ihnen helfen, die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und den Weg für eine erfolgreiche Umsetzung zu ebnen.

Die drei Seiten des GD Cube / GD3 I Good Design (Robuste Konstruktion) I Good Discussion (Sachliche Konstruktionserörterung) Good Dissection (Verantwortungsaufteilung) DRBFM & FMEA

Die drei Phasen der Mizenboushi Methode bauen logisch aufeinander auf. Wer präventiv Fehler vermeiden will, muss strategisch vorgehen.

• Phase 1: Good Design

Die Gestaltung des Produktes soll sich aus bewährten Komponenten zusammensetzen und sich auf das Wesentliche beschränken. Gleiches gilt für Veränderungen am Design. Schon bei der Konzeption eines Produkts fahndet Mizenboushi aktiv nach möglichen Fehlern.

Dabei werden sowohl interne als auch externe Schnittstellen detailliert betrachtet. Unterstützt werden diese Vorgänge durch das Lean Management Tool Quality Function Deployment QFD. Dies soll dabei helfen, spezifische Kundenanforderungen zu identifizieren und differenziert umzusetzen.

Stehen Produktänderungen an, müssen eventuelle Auswirkungen auf die Qualitätsmerkmale präzise analysiert werden, um den Standard aufrechterhalten zu können.

• Phase 2: Good Discussion

In dieser Phase geht es um die praktische Umsetzung. Die Praxisanwendung wird mit Hilfe von Methoden wie der Design Review Based on Failure Mode DRBFM diskutiert. Zur Lösung der potenziellen Probleme sollen geeignete Maßnahmen abgeleitet und umgesetzt werden. In die Evaluierung dieser Maßnahmen fließt der gesamte Entwicklungsprozess mit ein.

• Phase 3: Good Dissection

Die Mizenboushi Methode begnügt sich nicht mit dem präventiven Eingreifen im Hinblick auf die Fehlervermeidung, sie will getroffene Maßnahmen auch akribisch verfolgen.

Diese Erfolgskontrolle basiert auf System- und Funktionsanalysen, die mit Hilfe von Lean Management Tools wie FMEA oder Fehlerbaumanalyse (FTA) gewonnen werden.

Nicht nur die Effizienz des Produktionsprozesses, auch die Zuverlässigkeit des Produktes selbst unterliegen einer stetigen Überwachung. Dazu werden beispielsweise Prototypentests und Felduntersuchungen herangezogen.

Vorbeugen kostet weniger als Fehler ausbügeln

Mizenboushi bedeutet übersetzt ‚vorbeugende Maßnahmen‘ und dient in erster Linie der präventiven Qualitätssicherung. Ein erfreulicher Nebeneffekt der GD3 Methode ist aber auch die deutliche Einsparung von Fehlerfolgekosten.

Mizenboushi - der kluge Manager baut vor

Die Mizenboushi Methode setzt auf Prävention. Das Konzept greift bereits im frühen Entstehungsprozess des Produktes ein. Also noch vor der eigentlichen Produktion.

Präventive Qualitätssicherung will Fehler vermeiden, noch bevor sie entstehen. Die Fehlervermeidung ist ein elementarer Bestandteil des Mizenboushi setzt hier schon im Vorfeld an, damit Produktfehler gar nicht erst entstehen können. – Mizenboushi setzt hier schon im Vorfeld an, damit Produktfehler gar nicht erst entstehen können.

Alle Themen rund um Lean Management, DRBFM und FMEA bieten wir Ihnen gerne als offenes Training, Inhouse Event oder Blended Learning an.

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wiederfinden. Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.