Measure Phase

DMAIC-Zyklus & Measure Phase: Define – Measure – Analyse – Improve – Control Phasen

Die Measure Phase, auch als Messphase bezeichnet, ist die zweite Stufe im Six Sigma DMAIC-Zyklus (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) und stellt einen entscheidenden Schritt in einem Six Sigma Projekt dar.

In dieser Phase geht es darum, die für die Problemstellung erforderlichen Daten zu ermitteln, zu analysieren und zu sammeln. Dabei spielen verschiedene Werkzeuge und Methoden eine wichtige Rolle, um die Prozessleistung und die Qualität der Daten zu gewährleisten.

Zu Beginn der Measure Phase wird eine Output-Messgrößen-Matrix erstellt, welche die Zusammenhänge zwischen den kritischen Prozessparametern und den zu erzielenden Ergebnissen visualisiert. Diese Matrix hilft dabei, die relevantesten Messgrößen für das Projekt zu identifizieren und sich auf diese zu konzentrieren.

Ein weiterer wichtiger Aspekt in der Measure Phase ist die Ermittlung der Prozessstabilität, um sicherzustellen, dass der Prozess über einen längeren Zeitraum hinweg stabil und konsistent ist. Hierbei kommen statistische Methoden wie die MSA zum Einsatz, die dazu dienen, die Schwankungen im Prozess zu analysieren und zu reduzieren.

Ein Datensammlungsplan wird erstellt, um die benötigten Informationen systematisch und strukturiert zu erfassen. Dieser Plan beinhaltet unter anderem die Auswahl der Datenquellen, die Festlegung der Stichprobengröße und die Definition von Messintervallen.

Zur grafischen Darstellung und Analyse der gesammelten Daten können verschiedene Diagramme, wie Boxplots und Dotplots, verwendet werden. Diese ermöglichen es, die Variationen innerhalb der Prozessdaten zu verstehen und mögliche Ausreißer oder Trends zu identifizieren.

Ein weiteres wichtiges Instrument in der Measure Phase ist die Berechnung der Prozessfähigkeitsindizes Cp und Cpk. Diese Werte geben Aufschluss darüber, wie gut der Prozess im Hinblick auf die vorgegebenen Toleranzgrenzen und Kundenanforderungen arbeitet.

Dabei wird auch die Defekte pro Million und Parts per Million (PPM) berechnet, um die Prozessleistung quantitativ zu bewerten und Verbesserungspotenziale aufzuzeigen.

Insgesamt ist die Measure Phase im DMAIC-Zyklus von entscheidender Bedeutung, um zuverlässige Daten für die anschließende Analysephase zu generieren. Durch die Anwendung der genannten Werkzeuge und Methoden wird die Grundlage für die weiteren Phasen des Prozesses geschaffen.

Six Sigma DMAIC-Methode (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) ist ein systematischer Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen und Produkten

Six Sigma DMAIC-Methode (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) ist ein systematischer Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen und Produkten
Six Sigma DMAIC-Methode (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) ist ein systematischer Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen und Produkten

Six Sigma DMAIC-Zyklus Beratung: Six Sigma DMAIC Beratung | Training | Seminare und Projektunterstützung

Wir bieten DMAIC-Beratung, Training, Schulung, Seminar und Inhouse-Workshops an, um Unternehmen dabei zu unterstützen, Prozesse zu optimieren und geschäftliche Ergebnisse zu verbessern. Unsere DMAIC-Beraterservices helfen unseren Kunden, ihren Prozess durch Analyse und Messung zu verstehen und zu verbessern.

Wir bieten eine umfassende Palette von Tools an, die bei der Entwicklung von Lösungen helfen, darunter Output-Messgrößen-Matrix, Prozessstabilität, MSA, Datensammlungsplan, Boxplot, Dotplot, Variation, Cp und Cpk -Werte.

Mit unseren DMAIC-Beraterservices können Unternehmen die Prozessleistung und Zuverlässigkeit verbessern und die Gesamtkosten senken. Wir bieten auch maßgeschneiderte Trainings, Schulungen, Seminare und Inhouse-Workshops an, um Unternehmen dabei zu helfen, die Methoden des DMAIC-Lebenszyklus anzuwenden und zu meistern.

Wir können Ihnen dabei helfen, die Prozessfähigkeit zu verbessern, indem wir eine Reihe von Tools und Techniken anwenden, um Daten zu sammeln und zu analysieren.

Diese Tools beinhalten die Messung der Prozessleistung mithilfe von SPC-Tools (Statistical Process Control) wie dem Six Sigma-Ansatz, dem Berechnen von Sigma-Levels, dem Verstehen der Bedeutung von Zielgrößen wie MTBF (Mean Time Between Failure), MTTR (Mean Time To Repair), OEE (Overall Equipment Effectiveness) sowie der Ermittlung von Ppk-, Cp- und Cpk-Werten.

Darüber hinaus können SPC-Tools auch bei der Analyse der Prozessleistung und der Ermittlung von Verbesserungsmaßnahmen helfen. Dazu gehören die Erstellung von Histogrammen, Pareto-Diagrammen und Streudiagrammen sowie das Analysieren von Daten mit statistischen Methoden wie Regressionsanalysen, Korrelationsanalysen und Varianzanalysen.

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wie der Lean Six Sigma Beratung |  Consulting & Training | Seminare | Ausbildungen & Schulungen: Wir bieten Six Sigma Champion | Six Sigma Yellow Belt | Lean Six Sigma Yellow Belt | Six Sigma Green Belt | Lean Six Sigma Green Belt | Six Sigma Black Belt | Lean Six Sigma Black Belt | Design for Six Sigma (DfSS) | Six Sigma Master Black Belt und Lean Management Seminar.

wiederfinden. Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.